加工（gōng）中（zhōng）心裝配（pèi）車間一角
數（shù）控加工中心是（shì）一種功能較（jiào）全的數控（kòng）加（jiā）工機床。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺（luó）紋（wén）和（hé）切削螺紋等（děng）功能集中在一台設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具（jù），在加工過程中由程（chéng）序自動選用和更換。
硬（yìng）軌加工中心
硬軌（guǐ）加工中心是針對（duì）模具等機械行（háng）業設計的機床，具（jù）有高剛性、高可（kě）靠性、切（qiē）削功率大的特（tè）點，氣動換刀快捷、方便。
硬軌加工（gōng）中心結構（gòu）介紹
A字形跨式結構，結構為三維（wéi）變（biàn）徑優化處理，減輕了機床強力切削時的震動、使機床剛性更好（hǎo）。
高（gāo）速高剛性主軸單（dān）元結合（hé）伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
采用台灣（wān）高精度高強度滾珠（zhū）絲杠配合日本NSK軸（zhóu）承與高精密（mì）進口鎖緊。
Z三向導軌采用硬軌（guǐ）道設計，固定麵采用超高頻淬火工藝處理經過精密磨削（xuē）；滑動麵采用（yòng）高（gāo）強（qiáng）度耐磨材（cái）塑帶（dài）鑲貼處理。Y向導軌為四軌道設計（含輔助導軌）大（dà）大增加了機床的剛性與強度。
主要性能：
1.分體鍵盤控製：簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用（yòng）戶能很快靈活掌握設備的使（shǐ）用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護（hù）功能：防止由於設計版麵超過加工（gōng）幅度引起的機械碰撞現象。
3.吸塵、吸附裝置（zhì）：吸塵（chén）係統可在（zài）加工過程中吸走木屑及碎添，保持（chí）工作台清潔變相的對設備（bèi）進（jìn）行（háng）了保養；吸附係統代（dài）替了以往（wǎng）機械式的（de）板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。
4. 智能加工速度控製（zhì）：可分別控製加工速（sù）度，真正提高加工效率，處長刀具（jù）壽命、提（tí）高成品（pǐn）率。
5.先進的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工（gōng）文件中的錯誤（wù），並能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加（jiā）工代碼（mǎ）。
6.先（xiān）進的三維曲線（xiàn）預測算法（fǎ），折（shé）線平穩，確保（bǎo）曲線（xiàn）運行速度和精度。
7. 基於平台的嵌入式數控係統，無限升級擴展功（gōng）能。軟硬件同（tóng）步的抗幹擾設計（jì），確保係（xì）統時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效（xiào）的保證在長時間工作時（shí）的加工精度。
9.整（zhěng）機采用鋼結構無（wú）縫焊接，鋼性強，不變形；日本安川伺服電機，扭矩（jǔ）大且擁有（yǒu）完善的安全（quán）係統。
138-2575-1784
