研磨機的（de）使用研磨機的清潔和（hé）維護。

磨床的使（shǐ）用方法。

磨煤機廣泛應用於火力發電廠製粉係（xì）統，但其驅動軸振動和小錐斷齒一直困擾著係統的安全生產。前期我廠製粉係（xì）統也受到（dào）這兩個缺陷（xiàn）的困擾，甚至影響了（le）機組的燃（rán）料供應（yīng）。經維修人員反複調整，效果顯著，傳動軸振（zhèn）動小於0.08 mm。

操作（zuò）人員（yuán）必須熟悉設備的總體結構和性能，不得使用超出（chū）性（xìng）能（néng）的設備。零（líng）件和磨具體積之和（hé）不得超過料鬥體積的90%。接（jiē）通電源後，進（jìn）行怠速運轉，應（yīng）平穩，無異常噪音。否則，停機檢查。磨（mó）削前，工（gōng）件必須去（qù）油和去汙。在加工過程中，需要根據工件的磨削情況添加磨料和控製水量。工作停止時，切斷電源，清潔設備，做好設備維護工作。安（ān）全程序啟動前，檢查緊固螺釘，檢查電機軸轉動（dòng）是否靈（líng）活。設備運行時，如發現異常應立即停機。每隔6個月，振動電機或轉軸的軸承加（jiā）油口應加（jiā）注鋰基（jī）潤滑脂。下班後，切斷電源。空負載測試運行。主機和分析儀正確轉動。主機空載試運轉應符合轉向要求（qiú），運轉時（shí）間不少於1h。

如果研磨機和研磨夾具（jù）長時間不（bú）使用，研磨夾具應浸泡在氯乙烷中並用超聲波清洗，然後塗上保（bǎo）護油（yóu）並儲存在（zài）專用工具箱中。應定期檢查各傳動部件的潤滑情況，並及時添加潤滑脂。係統應每月用油脂或其他油脂進行潤滑（huá）、防鏽和防腐。

磨床的清洗和維護。

使用過（guò）程中不要遠離（lí）機器，以免發生故（gù）障（zhàng），損壞機（jī）器。不要讓研磨機（jī）受到過度振（zhèn）動和不必（bì）要的衝擊。不要用濕手觸（chù）摸操作按鈕或開關。確保研（yán）磨機電源使用正確（què）的電壓和頻率。確保研磨（mó）機有足夠的接地（dì）。使用過程中不（bú）要觸摸旋轉部件。拆卸和組裝研磨底盤或其他部件（jiàn）時（shí），應雇用專業人員，不得私自拆卸和組裝研磨機部件。研磨時（shí），研磨機（jī）應注意研磨液或水不會滲入研磨機（jī），以（yǐ）防損壞研磨機。研磨前自檢，仔細檢查研磨機，確保研磨前研磨機的旋轉和轉數正常。仔細檢查砂（shā）紙，不要粘貼錯誤，以免不必（bì）要的耗材浪（làng）費。仔細檢查砂紙的粘貼順序、磨損和更換。

磨床的維護和保（bǎo）養。

為了保持研磨機處於正常工作狀態，每次使用機器後，應（yīng）執行以下維護程序。每次研磨後，或停止研磨一段時間後，機器上（shàng）的所有研磨件都應用水徹底（dǐ）清洗。否則，殘留的磨削液和磨削水會變得幹燥、堅硬或滲入磨床，對機器造成損壞。