隨（suí）著各種行業機械化程度的提高，精密（mì）磨床（chuáng）的需求量不斷增（zēng）加（jiā），在進出口貿易中也占據了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求，更（gèng）有國家政策的支持，四川平麵磨床骨幹企業（yè）在這種良好的發展環境下大膽研發新型產品（pǐn），使這（zhè）個市場更具活力。 為適（shì）應市（shì）場多變形勢的需求，磨床行業（yè）近年（nián）來進行了產品結構調整，加強了科研進（jìn）度，在（zài）開（kāi）發精密和超精密平（píng）麵磨（mó）床的道路上異常活躍。下麵我們就來（lái）說說（shuō），自動平麵磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質量穩定 自動平麵磨床的定位（wèi）精度和重複定位精（jīng）度都很高，較容易保證一批（pī）零件尺寸的一致性，隻要（yào）工藝設計和程序正確合理，加（jiā）之精心操作，就（jiù）可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便（biàn）於對加工過程實行質量控製。
二、自動化程度高，可以（yǐ）減輕操作者的體力勞動強度 磨床加工過程是按輸入的（de）程序自動完成的，操作者隻需（xū）起始對刀、電火（huǒ）花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標（biāo）注應符合磨床加工的特點 在數控編程中，所有點、線、麵的（de）尺寸和（hé）位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖（tú）上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺（chǐ）寸 零件的外（wài）形、內腔最好采用（yòng）統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還（hái）可能應用控製程序或專用程（chéng）序以縮短程序（xù）長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利（lì）用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位（wèi）十分重要。便於新產品研（yán）製和改型。磨床加（jiā）工（gōng）一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過（guò）編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工裝。所（suǒ）以，磨床（chuáng）加工能大（dà）大（dà）縮短產品研（yán）製周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品（pǐn）的改（gǎi）進、改型提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更高級的製造係統發展（zhǎn） 平麵磨及其加工技術是（shì）計算機輔助（zhù）製造的基礎。
七、生（shēng）產效（xiào）率高 自動平麵磨床加工是能再一次裝夾（jiá）中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由於磨床（chuáng）加工出的零件（jiàn）質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高
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