1.1 本機出廠前經過合格檢驗和嚴格的包裝（zhuāng）處理，但考慮到運輸過（guò）程中（zhōng），以（yǐ）及其他（tā）的因素（sù），安（ān）裝前特別注（zhù）意，如有異常，請通知本（běn）產品經銷商或本公司相關人員（yuán）。

1.2 內部裝配的零件和配線有否缺失（shī）、是否與說明相符。

2、使用場所（suǒ）及環境：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強烈信號幹擾。諸如焊接作（zuò）業。

2.2 嚴（yán）禁（jìn）使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及嚴重落塵的場所（suǒ）作業。

2.4 無腐蝕性氣（qì）體的場所。

2.5 無振動及電（diàn）磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護、檢查比較容（róng）易的（de）場所。

3、安裝使用時注意事項：

3.1 設備在調（diào）試和使用之前務必安全接地（dì），以防觸電。

3.2 安裝時務必按照安裝的先後順序安裝。

3.3 安裝（zhuāng）時不要將手伸入懸臂支架、以及有（yǒu）“警（jǐng）示”牌的位置，以免造成意外傷（shāng）害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的隨（suí）意擺動，以免受到傷害。

4、使用（yòng）中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒利度，如絲錐磨損嚴重請及時更換絲錐。否則會造成扭力（lì）過（guò）大，影響（xiǎng）設備的使用壽命，並且容易造成工件爛牙（yá）、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一（yī）定要調整好設備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清點零配件是否齊全（quán）

5.2 請選擇一個可（kě）供安裝的工作台麵，台麵要求平、整（zhěng）、穩。

5.3 請在選好的工作台麵的適當位置，做好（hǎo）固定安裝孔，然後把固定座固定在台麵上。

5.4 請對照設備安裝示意圖（如圖），對零配件（jiàn）逐個安裝。等一切就緒，安裝完畢。

6、外部接線：

仔（zǎi）細檢查周圍（wéi）環境，是否對接（jiē）線造成影（yǐng）響，待一切檢查完畢，即刻通電（diàn）。

警告：在送電之前，該設備必須安全接地，以免造成“觸電”。

7、觸摸屏（píng）主界麵及其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電源，係統進入開（kāi）機界麵，如圖7-1所示。點擊“歡（huān）迎進入（rù）”後，係統默（mò）認進入手動攻絲模式，如圖（tú）7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻絲模式

手動攻絲也叫（jiào）點動（dòng）攻絲，點擊“攻速”或“退速”中所對應的數（shù）值，會彈出如圖所（suǒ）示的菜單，如（rú）圖7-2所示根據攻絲大小設定轉速（sù）。然後“確認”，設備將根據所設定輸入（rù）的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態，然後，對準提前鑽好（hǎo）的孔，按正轉開關進行攻絲，待攻（gōng）絲完畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖（tú）7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸摸屏上"手動/自動（dòng）"切換按鈕，係（xì）統進入為自動模式。在自動模式下（xià）的攻絲是以預設的攻絲速度從對刀（dāo）點一直正轉攻絲到預設的攻絲深度，到達攻絲深度後，再以預設的退絲速度反轉退到對刀點加上預（yù）設的安全平麵高度上，完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所（suǒ）示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻（gōng）速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的絲錐為例（lì），先（xiān）設定“攻速”150轉（zhuǎn）/分、“退速”160轉/分,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖7-3-3的菜單，輸（shū）入（rù）正確的螺距1.75，然後點Enter即可；也可在菜單（dān）中點擊“公製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界麵，選擇M12即可）。所有參數設（shè）定完成。如圖7-3-6所示，啟動正轉攻絲按鈕，設備將根據所設定參數正常工作。在正常攻絲中，如遇突（tū）發狀況。按反轉（zhuǎn）開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示處（chù））



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製螺距”（圖中紅色框標示處）

7-3-5 選擇M12即可（kě）

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自動模（mó）式（shì）界麵中，點擊“轉間歇模式”，係統進入間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用於深孔攻絲和硬質材料攻絲。當遇到這種材料時，可以選擇此模式。

間歇攻絲（sī）模式與自動攻絲模式類（lèi）似，主要增加“進刀深（shēn）度”、“退（tuì）刀深度”兩個參（cān）數：

(1)“進刀深度（dù）”，將一（yī）次攻絲分為多次攻絲，每次攻絲（sī）的深度為此參數的設定值（zhí）。

(2)“退（tuì）刀深度”，當每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退刀（dāo）深度（dù）”的距離，再（zài）進行（háng）下次攻絲。

在該模式下，點擊“自動模式”/“手動模式”，可切換至“手動/自動“模式界麵（miàn）。

7-4

7.5 故障（zhàng）複位

在手動/自動/間歇模式下，如係統在攻絲過程中出現卡死或其它故障的情況下，伺服驅動器將會報（bào）警保護（hù），並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排除故（gù）障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據下表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒夾的使用和保養

MOY係列絲錐筒（tǒng）夾是一種具有螺距自動補償和安全過載保護（hù）裝置的先進螺紋加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安（ān）全可靠、使用壽命（mìng）長等優（yōu）點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推入（rù），絲錐插入套體的（de）方孔內，鬆開（kāi）定位套（tào），絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請（qǐng）將快換主體前端的活動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆（sōng）開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各種規格的筒夾的額定力矩（jǔ），在（zài）出廠時已經調整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附表，起偏差不大於正負10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應放在幹（gàn）燥的地方，不（bú）用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒（tǒng）夾在出廠時，扭力已經調整好，如有扭力不夠的情況下，可做（zuò）如下操作：首先用工具取出固定卡環，然後用（yòng）卡環鉗鉗住卡（kǎ）位孔，順時針調轉動，扭（niǔ）力變大，最後裝上固（gù）定（dìng）卡環。反（fǎn）之，則扭力變小。

（2）.如遇工作狀態中，筒夾出（chū）現“嗒嗒”的聲音，說明筒（tǒng）夾打滑（huá），應立即停止工作，調整（zhěng）後，再進行工作，以免影響筒夾的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙（yá）時，被加工固定件必須固定在工作台（tái）上（工件自重重除外）。

（2）本（běn）產品需配備機用絲錐（zhuī）（不能使用手用絲錐）。建議：通（tōng）孔可用直槽絲錐或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐，使排屑比較順暢，提高生產效率。

（3）在工（gōng）作過程中，請適當添加攻牙油，同時將絲錐上的雜物、廢屑（xiè）吹走。

（4）如遇（yù）排屑而造成的工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。