隨著各（gè）種行業機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增（zēng）加，在進出口貿易中也占據了較大的市場份額。這不僅是市場導向的需求，更有國家政策的支持，四川平麵磨床骨幹（gàn）企（qǐ）業在這種良好的（de）發展（zhǎn）環境下（xià）大膽研發新型產品，使（shǐ）這個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求（qiú），磨床行（háng）業近年（nián）來進（jìn）行了（le）產品結（jié）構調整，加（jiā）強了科（kē）研（yán）進度，在開發精密和超（chāo）精密平麵磨床的道路上（shàng）異常活躍。下麵我們就來說說，自動（dòng）平麵磨床有（yǒu）哪些特別之處。
一（yī）、加工零件精度高、質量穩（wěn）定 自動平（píng）麵磨床的定位精度（dù）和重（chóng）複（fù）定位精度都很高，較容易保證一（yī）批（pī）零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可（kě）以保證零件獲得較高的加工（gōng）精度，也便（biàn）於對加工過（guò）程實行質量控製。
二、自動化（huà）程度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度 磨床加工過程是（shì）按輸入的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需起（qǐ）始對刀、電（diàn）火花切割機裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標（biāo）注應符合磨床加（jiā）工的特（tè）點 在數控編程中，所有點、線、麵的尺寸和位置都是以（yǐ）編程原點為基準的。因此零件圖（tú）上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸 零件的外形、內腔最好采用統一的幾何類型（xíng）或（huò）尺（chǐ）寸，這樣可以減（jiǎn）少換刀次數，還（hái）可（kě）能應用控製程序或專用（yòng）程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便於利用平麵（miàn）磨的鏡向加工功能來編程，以節（jiē）省編（biān）程時間（jiān）。
五、定位基準可靠 在磨（mó）床加工中，加工工序（xù）往往較集中，以（yǐ）同一基準定位十分重（chóng）要。便於新產品研製和（hé）改型。磨床加工（gōng）一般不需要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序（xù）就可（kě）把形狀（zhuàng）複雜和精度要求較高的零（líng）件加工（gōng）出（chū）來，當產品改型，更改設計時，隻（zhī）要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研（yán）製（zhì）周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。自動平麵磨（mó）床
六、可向更高級的製造（zào）係統發展 平麵磨及其加工技術是計算（suàn）機輔助製造的基礎。
七、生產效率高 自動平麵磨床加工是（shì）能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所以可以省去普通（tōng）機床加工時的不少中間工序（xù），而且由於磨（mó）床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高（gāo）
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